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発熱はんだ付けは、金属化合物の化学反応熱を熱源として利用し、直接的または間接的に加熱された過熱（還元）された溶融金属を特殊なグラファイトモールドAで使用する、シンプルで高効率、高品質の金属接合プロセスです。エンジニアリング要件に応じた特定の形状とサイズの溶接継手が溶接チャンバーで形成されます。現在、発熱溶接は一般に、過去の金属間の機械的および物理的接続方法に取って代わりました。多くの国際規格では、IEEE、IEC、NEC、ASME などの接地システムでの発熱溶接プロセスの使用が推奨されています.
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発熱溶接反応原理
3Cu2O 2AL—6Cu Al2O3 加熱(2537℃)
発熱溶接の利点
生成されたはんだ接合部は、永続的な原子結合である純銅です。はんだ接合部の耐食性、導電率、および機械的強度は、導体自体よりも低くなく、機械的および物理的接続が緩みやすいという問題が回避されます。
強化された一体型熱放散フラックスは危険ではありません。密閉防水設計を採用。フラックスには、リンやマグネシウムなどの有害物質が含まれていないため、輸送や保管に便利です。
接続モードに応じて正確なコンポーネントパッケージを提供でき、溶接品質の標準化を完全に保証するという前提の下で、溶接による金属母材の損傷を最小限に抑えるだけでなく、金型の耐用年数も大幅に改善されました。
溶接方法はシンプルで簡単で、専門的なスキルは必要ありません。溶接ポイントの品質は高く、溶接用の材料とツールは軽量で持ち運びが簡単で、溶接に外部電源や熱源は必要ありません。高強度、高純度の高品質グラファイト原料を使用して金型を製造します。グラファイトは緻密性が高く、溶接残渣の付着を最小限に抑え、金型の寿命を延ばします。反応から、溶接設計への転用は合理的であり、金型の爆発、溶接銅の飛散およびその他の現象を回避するために、溶接品質は高いです;
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土安は有名 カスタム 発熱溶接金型 サプライヤー と 発熱溶接金型 会社、同社は継続的に上流および下流の企業との協力を強化し、包括的なサービス能力を急速に拡大し、単一の雷保護企業から包括的な大規模プロジェクト支援企業に変革します。長年にわたる蓄積の後、TuAn は、石油および石油化学、高速鉄道、電力などの重要な分野をカバーする安定した顧客基盤を形成しました。
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