発熱性はんだ付けは、過熱した(還元)溶融金属、直接的または間接的に加熱された、熱源としての金属化合物の化学反応熱を、特別なグラファイト型で、特定の形状とサイズのエンジニアリング要件に従って溶接型の要件に従って溶接チャンバーで形成されます。現在、発熱溶接は一般に、過去の金属間の機械的および物理的な接続方法に取って代わりました。多くの国際基準は、IEEE、IEC、NEC、ASMEなどの接地システムで発熱溶接プロセスを使用することを推奨しています。
発熱性はんだ付けは、過熱した(還元)溶融金属、直接的または間接的に加熱された、熱源としての金属化合物の化学反応熱を、特別なグラファイト型で、特定の形状とサイズのエンジニアリング要件に従って溶接型の要件に従って溶接チャンバーで形成されます。現在、発熱溶接は一般に、過去の金属間の機械的および物理的な接続方法に取って代わりました。多くの国際基準は、IEEE、IEC、NEC、ASMEなどの接地システムで発熱溶接プロセスを使用することを推奨しています。
発熱溶接反応原理
3CU2O 2AL —6CU AL2O3熱(2537℃)
発熱溶接の利点
生成されたはんだジョイントは純粋な銅であり、永続的な原子結合です。はんだジョイントの腐食抵抗、電気伝導率、および機械的強度は導体自体よりも低くありません。また、機械的および物理的な接続が緩められるという問題は回避されます。
強化された統合熱浸透流束は非危険です。密閉された防水設計を採用しています。フラックスには、輸送や貯蔵に便利なリンやマグネシウムなどの有害な材料は含まれていません。
正確なコンポーネントパッケージは、接続モードに従って提供でき、溶接品質の標準化を完全に保証するという前提の下で、溶接による金属ベース材料の損傷が最小限に抑えるだけでなく、金型のサービス寿命も大幅に改善されます。
溶接方法はシンプルで簡単で、専門的なスキルは必要ありません。溶接点の品質は高く、溶接用の材料とツールは軽量で、持ち運びが簡単で、外部電源または溶接には熱源は必要ありません。高強度で高品質の高品質のグラファイト原材料を使用して、金型を生成します。グラファイトは、溶接残基の最低の接着と金型の最長のサービス寿命を確保するために高いコンパクトさを持っています。反応から、カビの爆発、溶接銅のスプラッシュ、その他の現象を避けるために、溶接設計への迂回は合理的です。溶接品質は高くなります;
Xinchang TuAn Machinery Co., Ltd.過去に根ざし、未来に向かう
顧客のニーズに基づいて、顧客が必要とする製品や技術と大学の科学的研究力を結びつけ、顧客のニーズに基づいたイノベーションを実現します。
土安は有名 カスタム 発熱溶接型 サプライヤー と 発熱溶接型 会社、同社は継続的に上流および下流の企業との協力を強化し、包括的なサービス能力を急速に拡大し、単一の雷保護企業から包括的な大規模プロジェクト支援企業に変革します。長年にわたる蓄積の後、TuAn は、石油および石油化学、高速鉄道、電力などの重要な分野をカバーする安定した顧客基盤を形成しました。