アース用銅張アルミニウム材の具体的な製造プロセスは何ですか?

接地銅クラッドアルミニウム材料 は、導電性、耐食性、軽量性の利点を兼ね備えた金属複合材料です。電力、通信、建設など多くの分野で独自の優位性を発揮しています。では、この高機能素材はどのようにして丁寧に作られているのでしょうか？

1. 原料の準備
銅被覆アルミニウム接地材のコアは、内芯として純アルミニウム棒で作られ、外層は導電性の高い電解銅ストリップで作られています。どちらの原材料も、物理的特性、化学組成、表面品質が生産要件を満たしていることを確認するために、厳格な品質検査を受ける必要があります。

2. 銅条の前処理
銅ストリップをアルミニウムコアに巻き付ける前に、銅ストリップに対して一連の前処理ステップが必要です。これには、表面の油や不純物を除去するための洗浄と、柔軟性と可塑性を向上させるために必要な焼きなましが含まれます。これらの前処理ステップは、銅層とアルミニウムコア間の緊密な結合を確保するために不可欠です。

3. 銅条コーティング
次は、銅条のコーティングプロセスです。これは、生産プロセス全体の重要なリンクです。高度なコーティング装置を通じて、前処理された銅ストリップが回転するアルミニウムコアに連続的かつ均一に巻き付けられます。このプロセスでは、銅層の厚さを均一にし、しわや気泡などの欠陥がないように、銅ストリップの張力、コーティング角度、コーティング速度を正確に制御する必要があります。

IV.ローリング成形
コーティングが完了したら、銅被覆アルミニウム複合材料を圧延機に入れて圧延する必要があります。圧延プロセス中、複数回の圧延変形を通じて、銅層とアルミニウムコアの間に強力な金属結合が形成され、同時に材料の組織構造と機械的特性が改善されます。圧延により、さまざまな応用分野のニーズに合わせて材料の断面形状やサイズを調整することもできます。

V. 熱処理と矯正
圧延銅被覆アルミニウム材は、内部応力を除去し、安定性と耐食性を向上させるために熱処理する必要があります。その後、矯正機で矯正し、転造加工による曲がりやねじれを取り除き、良好な真直度、平坦度を確保します。

VI.品質検査と梱包
完成品の総合品質検査では、導電性、耐食性、機械的特性、外観品質などの検査が行われます。厳格な品質検査基準に合格した場合にのみ、製品は合格とみなされ、工場からの出荷が許可されます。その後、製品は輸送や保管中に損傷しないように慎重に梱包されます。