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接地検査ピットのための防水および腐食防止対策を実装する方法は?

設計原則と防水対策の実装
接地検査ピットの防水設計は、環境特性と機能的要件に基づいている必要があり、ピットとその内部機器が地下水と雨水浸潤から保護されるようにします。まず、防水層用に選択された材料は耐久性があり、不浸透性である必要があります。一般的な材料には、ポリウレタン防水コーティング、ポリエチレン防水膜、アスファルトベースの防水材料が含まれます。第二に、構造設計は、特にジョイントとインターフェイスで、ピット内に漏れパスがないことを確認する必要があります。
建設中、防水層は、泡や損傷などの欠陥を避けるために、設計図面およびプロセス要件に従って厳密に敷設する必要があります。防水層が完了したら、防水効果を検証するために閉鎖水検査を実施する必要があります。排水システムも同様に重要です。適切に設計された排水穴と排水溝は、蓄積された水を迅速に排出できることを保証し、検査ピット内の水の蓄積を防ぎます。ピットカバーの防水性能も注意が必要です。雨水がピットに直接入るのを防ぐために、防水および密閉された構造を選択する必要があります。適切なシールを維持するために、ピットカ​​バーシーリングストリップの定期的な検査と交換を行う必要があります。

メンテナンスコンテンツ 特定の測定
シール状態検査 ピットカバーシールを定期的にチェックし、老化または破損した部品を交換します
排水システムのメンテナンス 滑らかな排水を確保するために、排水穴とチャネルをきれいにします
腐食防止コーティング検査 定期的にコーティングの完全性を検査し、タイムリーな修理を実行します
金属成分腐食検査 金属部品の腐食状態を監視し、必要に応じて交換または扱います
メンテナンスレコード管理 長期的な追跡と管理を確保するために、メンテナンスアーカイブを確立します

腐食防止対策のための材料の選択とプロセス要件
の腐食保護 接地検査ピット 主に、腐食からピット材料と内部金属成分を保護することに焦点を当てています。まず、ピット構造は通常、コンクリートで構成されています。耐食性を高めるには、コンクリートの混合比を最適化し、気孔率を減らして密度を高めるために腐食防止剤を追加する必要があります。コンクリート表面は、腐食性媒体の侵入をブロックするために、エポキシやポリウレタンなどの腐食防止コーティングでコーティングできます。
接地導体やコネクタなどの内部金属成分は、しばしば湿気の多い環境にさらされ、錆の影響を受けやすくなります。亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、または銅を使用する必要があり、ホットディップ亜鉛めっき、電気めっき、または抗塗料などの表面腐食処理と組み合わせてください。既存の金属コンポーネントは、必要に応じて錆び、再コーティングする必要があります。建設中、腐食防止コーティングの厚さと接着は関連する基準を満たす必要があり、コーティングはフレーキや泡などの欠陥なしに均等に適用する必要があります。建設環境の湿度と温度も、コーティング性能を確保するために適切な範囲内で制御する必要があります。

防水測定コンテンツ 特定の実装方法
防水材料の選択 ポリウレタンコーティング、ポリエチレン防水膜、アスファルトベースの材料を使用します
構造シーリング処理 シーラントまたはゴムストリップを備えたシールジョイント
防水層の建設品質制御 泡や損傷を避けるために、建設プロセスを厳密に制御します
防水効果テスト 漏れを確保するために、水密性テストを実施します
排水システムの設計 排水穴とチャネルを取り付けて、水の排出を確実にします
ピットカバーシーリング 防水シーリング構造を使用し、定期的な検査とメンテナンスを実行する

構造設計における防水と防止防止の包括的な適用
構造設計段階では、防水と腐食防止測定を統合する必要があります。たとえば、共同設計では、耐食性シーリング材料を使用して、シーリングパフォーマンスだけでなく、腐食防止処理を検討する必要があります。排水システムは、腐食液の長期的な蓄積を防ぎながら、排水を促進するために科学的かつ合理的に配置する必要があります。また、ピットカ​​バーのデザインは、防水性と耐食性耐性であり、腐食耐性材料で構成され、シールと簡単なメンテナンスの考慮事項を備えています。排気口および換気の開口部の防水や腐食耐性処理などの構造の詳細も重要です。合理的な構造設計は、メンテナンスの負担を軽減し、検査ピットの寿命を延長するのに役立ちます。

建設管理における品質管理の重要なポイント
建設プロセス中、防水と耐性耐性の測定の品質は、最終結果に決定的な影響を及ぼします。建設会社は、角を切ることを避けるために、設計と仕様に厳密に準拠する必要があります。建設担当者は、防水および耐腐食性の材料と建設技術の使用を習得するために専門的なトレーニングを受ける必要があります。
材料の汚染と損傷を防ぐために、環境保護と安全対策を建設現場に実施する必要があります。完了後、プロジェクトが予想される基準を満たすことを確認するために、防水層の水密性試験や抗腐食コーティングの接着試験など、詳細な品質検査を実施する必要があります。建設中の材料の貯蔵と輸送は、パフォーマンスに影響を与える可能性のある水分や劣化を防ぐための規制にも準拠する必要があります。

メンテナンスと管理中に防水と防止対策の維持
接地検査ピットが委託された後、防水性と腐食抵抗を確保するためには、定期的なメンテナンスが重要です。メンテナンス作業には、ピットボディとカバーのシールを検査し、老化または破損したシールを迅速に交換することが含まれます。排水システムの遮るもののない流れを確認し、蓄積された水と破片をきれいにする。腐食防止コーティングを定期的に検査し、剥離を迅速に修復します。腐食を評価するために内部金属部品を検査し、必要に応じて交換または強化する必要があります。メンテナンス作業の詳細な記録を保持し、潜在的な危険を迅速に特定して対処するための長期監視システムを形成する必要があります。

腐食防止測定コンテンツ 特定の実装方法
コンクリートミックスの最適化 腐食防止剤を追加して、気孔率を軽減し、密度を向上させます
表面腐食防止コーティング エポキシ樹脂コーティング、ポリウレタンコーティングをピット表面に塗ります
金属材料の選択 亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、または銅材料を使用してください
金属表面処理 ホットディップの亜鉛めっき、電気ガルバン化、またはアンチラスト塗料コーティング
コーティング構造要件 適切なコーティングの厚さ、欠陥のない均一な塗布を確認してください
建設環境制御 コーティング性能を確保するために、適切な温度と湿度を維持します

接地検査ピットの防水および腐食防止措置には、設計、材料、建設、メンテナンスなど、体系的かつ包括的なアプローチを含む複数の側面が含まれます。科学的材料の選択、合理的な設計、厳密な構造、および継続的なメンテナンスは、検査ピットに対する水分と腐食性媒体の影響を効果的に最小限に抑え、接地システムの安全な動作を確保することができます。技術の進歩により、新しい防水と腐食防止材料とプロセスが絶えず出現しています。設計および建設会社は、プロジェクトの品質と寿命を確保するために、実際の環境要件に基づいて適切なソリューションを選択する必要があります。

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