接地導体の連続性と低積分を確保する方法は？

接地導体の連続性のための基本的な要件
の連続性 接地導体 接地システム全体で維持される途切れない導電性経路を指します。接地導体の連続性を確保することは、接地システムが断層電流を効果的に実行し、電気的安全を維持するための重要な前提条件です。接続不良、破損、または腐食が不十分な場合、導体が中断され、接地抵抗が増加し、機器の安全性と人員保護に影響を与える可能性があります。
設計および設置プロセス中、アースコンダクターは信頼できる接続方法を採用し、標準的な材料とアクセサリーを使用し、継続性に対する機械的損傷と腐食の影響を避け、システム全体の電気接続が安定して信頼できることを確認する必要があります。

接地導体の材料の選択が連続性に与える影響
材料の選択は、接地導体の導電率と耐久性に直接影響します。一般的な材料には、銅、亜鉛メッキ鋼、アルミニウムが含まれます。銅は良好な導電率と強い腐食抵抗を持ち、長期使用に適していますが、コストは比較的高くなっています。亜鉛メッキ鋼は安価ですが、特定の環境で錆びる傾向があり、導電率の連続性に影響します。アルミニウムは軽量ですが、機械的強度と関節処理の要件が高くなっています。使用環境に適した材料を選択すると、接地導体の連続性を維持することができます。さらに、材料自体には、外力損傷による破損を避けるために、特定の機械的強度が必要です。

接続方法と共同治療の重要性
接地導体の接続方法は、連続性を確保するための重要なリンクです。一般的な接続方法には、溶接、機械的圧着、ボルトティングが含まれます。溶接接続は、より低い接触抵抗を提供できますが、建設要件は高くなっています。機械的圧着は操作が簡単ですが、圧着ツールとジョイントの品質が仕様を満たすことを保証する必要があります。ボルト接続は分解しやすく、メンテナンスと検査に適していますが、定期的に締める必要があります。
すべての接続部品は、特別な接地ジョイントを使用して、ゆったりとした関節と酸化を避け、耐性の増加につながるゆるい接続と腐食防止処理を確保する必要があります。良好な接続により、導体の連続性が保証されるだけでなく、低インピーダンスを維持するのにも役立ちます。

継続性と低インピーダンスを確保するための防止措置
湿度、土壌のpH、化学腐食などの環境要因は、接地導体の連続性に大きな影響を与えます。腐食により、導体の断面積が減少または破壊され、接地システムのインピーダンスに直接影響します。腐食耐性材料の選択（銅や缶詰銅など）の選択、腐食防止コーティングの使用、防水ジョイントの使用などの防止対策を講じ、導体の寿命を効果的に拡大し、良好な導電性を維持することができます。さらに、埋葬中に高度に腐食性の土壌との直接接触を避ける必要があり、適切な保護パイプを使用する必要があります。

合理的な接地システム構造を設計して、インピーダンスを減らします
接地システムを設計するときは、不必要な曲がり角や接続ポイントを避け、導体の長さを可能な限り短縮し、接触抵抗とインダクタンスを減らすために、導体経路を合理的に配置する必要があります。マルチポイントの接地とメッシュ構造を使用すると、障害電流を分散させ、全体的なインピーダンスを減らすのに役立ちます。特定の工学環境によれば、導体の断面積を合理的に選択して、均一な電流分布を確保し、ローカルホットスポットを減らす必要があります。

建設仕様とテスト保証システムのパフォーマンス
建設は、関連する基準と仕様に従って厳密に実施して、敷設の深さ、固定方法、接続導体の品質を確保する必要があります。建設プロセス中、導体は、隠れた危険を減らすために、ストレッチやねじれなどの機械的ストレスから避ける必要があります。
建設が完了した後、接地抵抗と導体の連続性テストを測定することにより、設計要件を満たすようにシステムが検証されます。定期的なメンテナンスとテストは、システムの継続的かつ効果的な動作を確保するために、時間内に損傷を検出および修復することができます。

メンテナンスと管理は、長期的な安定した操作を保証します
接地システムの維持には、導体の物理的状態と関節の定期的な検査、錆と汚染物質のタイムリーな洗浄、および保護層の補充または交換を含める必要があります。合理的なメンテナンス計画と操作監視機器は、潜在的な接地障害を警告する可能性があります。科学的管理は、システムの寿命を延ばし、電気の安全を確保するのに役立ちます。

典型的な接地導体の連続性と低インピーダンス影響因子の比較表