電気安全システムの維持には接地検査ピットが不可欠です
接地検査ピット アース ピットまたは接地検査室とも呼ばれる、電気接地システムの目視検査、テスト、メンテナンスを可能にする重要なアクセス ポイントです。これらは、電極と接続導体を掘削せずに検査できる物理的インターフェイスを提供します。主な機能は、IEEE や米国電気規格 (NEC) などの規格で指定されているように、導通と抵抗値が安全限界内にとどまることを保証することです。
適切なアクセス ポイントがなければ、接地システムの完全性を検証することは不可能です。腐食、接続の緩み、物理的損傷により、耐性が危険なレベルまで高まり、人員や機器の保護が損なわれる可能性があります。適切に設計されたピットにより、定期的なテストプロトコルへの準拠が簡素化され、ライフサイクル全体にわたるシステムメンテナンスのコストと複雑さが大幅に軽減されます。
アースピットの設計基準と材質
接地検査ピットの物理的構造は、安全で信頼性の高いアクセスを提供しながら、環境条件に耐える必要があります。設計上の主な考慮事項には、寸法、材料、シール要件が含まれます。
構造コンポーネント
- カバーとフレーム: 通常は鋳鉄または頑丈なポリマー コンクリートで作られ、私道や道路に設置されている場合は車両の荷重に耐えられるように設計されています。多くの場合、カバーは接地記号で識別できます。
- チャンバー: 地下ハウジングは通常、プレキャスト コンクリート、HDPE プラスチック、またはレンガで構築されます。接続を凍上から保護するのに十分な深さが必要です。
- テストリンク: 取り外し可能な銅または真鍮のリンクが内部に取り付けられています。取り外すと、電極がシステムから切り離され、正確な測定が可能になります。 降下抵抗試験 干渉なしで。
インストールのベストプラクティス
将来の腐食を回避し、低インピーダンスを維持するには、適切な設置が非常に重要です。ピットが置かれる環境は、接続の長期信頼性に大きく影響します。
- 埋め戻し材: 電解質含有量の高い自然土壌(粘土など)が好ましいですが、土壌が砂質または岩石の場合は、ベントナイト粘土などの導電性埋め戻し材または接地強化材を電極の周囲に使用する必要があります。
- 深さ: 導体が破損する可能性のあるヒービングを防ぐために、電極と接続ポイントは霜線よりも下に配置する必要があります。ほとんどの地域では、これは次の範囲にあります。 0.6~1.2メートル 深い。
- 接続保護: 接合部は発熱溶接(キャド溶接)するか、保護テープで圧着する必要があります。時間の経過とともに緩む危険性があるため、ピット内でのねじ接続は推奨されません。
メンテナンスとテストの手順
接地システムが有効であることを確認するには、ピットを定期的に検査する必要があります。頻度は環境の厳しさと負荷の臨界度によって異なります。
目視検査
- 腐食チェック: 導体、コネクタ、および電極に白錆 (アルミニウム) または緑青 (銅) がないか調べます。深刻な酸化の兆候は、水分がピットに入り込んでいることを示しています。
- 機械的セキュリティ: テストリンクのすべてのナットとボルトがしっかりと締められていることを確認します。メーカーの仕様に従ってトルクをかけます。通常は次のトルクで締め付けます。 20~35N・m 、ボルトのサイズによって異なります。
- 瓦礫と水: ピットには泥、滞留水、昆虫があってはなりません。排水を確認してください。水が蓄積した場合は、水抜き穴が詰まっているか、地下水面が高いことを示している可能性があり、腐食が促進される可能性があります。
抵抗測定
テストリンクにより、テスト電流の注入が可能になります。接地抵抗は毎年、または大きな落雷が発生した後に測定する必要があります。精密な電子機器については、上記を参照してください 5オーム 通常、修復アクションがトリガーされますが、正確な値はローカル コードによって異なります。
環境と安全への配慮
ピットで使用される材料は、土壌の化学的性質と構造物の寿命に適合するものでなければなりません。ガルバニック腐食は、異種金属が接触すると発生します。したがって、テストリンクと導体は、理想的には同じ卑金属 (たとえば、全体が銅) である必要があります。さらに、つまづきの危険や水の浸入を防ぐために、ピット カバーは仕上げ面と同じ高さでなければなりません。

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