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クラス 1 ディビジョン 1 の説明: NEC 危険場所の機器と接地の選択

仕様書に「クラス 1 ディビジョン 1」と書かれている場合、それは時折ガスが発生する地域以上のものであることを示しています。これは、通常の動作中に爆発性濃度の可燃性ガス、蒸気、または液体が存在する可能性があることを意味します。定期的なポンプの検査、液体サンプル、または瞬間的なバルブの開放はすべて、危険な雰囲気を作り出す可能性があります。これにより、電気設計者、メンテナンス エンジニア、調達スペシャリストにとって、すべてのコンポーネントの選択方法が変わります。

最も安全なアプローチは、分類から順に作業することです。最初に危険性を確認し、次に機器の保護を選択し、最後に接地と接着システムが設置期間中信頼性を保つのに十分な容量と耐久性を備えていることを確認します。この記事では、クラス 1 Div 1 の意味と、配線、機器、および接地コンポーネントに関して実際的な決定を下す方法について説明します。

Class 1 Div 1 分類の実際の意味

米国電気工事規程 (NEC) は、危険な場所を物質の種類ごとに分類し、次に物質が存在する確率によって分類します。クラス I は、可燃性のガス、蒸気、液体を対象としています。区分 1 は、継続的、断続的、または定期的に、通常の動作中に発火性雰囲気が予想される場合に適用されます。

これは、ガスまたは蒸気が通常は封じ込められており、漏れや機器の故障などの異常事態が発生した場合にのみ出現するディビジョン 2 よりも厳格です。

危険な場所 クラスI 気体、蒸気、液体 クラスII / III ホコリ・繊維 ディビジョン1 通常動作 ディビジョン2 異常状態

クラスI, Division 1 は、図面上では「Class 1 Div 1」と表記されることがよくあります。揮発性溶剤を扱うプロセスユニットはその典型的な例です。なぜなら、ジョブ自体が日常作業中にラインを開いたり、容器を排水したり、蒸気を生成したりする可能性があるからです。

Division 1 では、通常の動作が危険を引き起こす可能性があると想定しているため、コード要件は Division 2 よりも制限的です。設計者は、点火を阻止したり、電気回路が点火を開始するのに十分なエネルギーを供給するのを妨げたりする可能性のある、リストされた機器、シール、および配線方法を指定します。

NEC危険場所のクラスシステム
Class 危険物 典型的な場所
クラスI 可燃性のガス、蒸気、または液体 石油化学工場、燃料取扱室
クラスII 可燃性粉塵 穀物エレベーター、石炭加工場
クラスIII 発火性繊維と飛散物 繊維工場、木材加工工場

ディビジョン 1 とディビジョン 2 および同等のゾーン

中心的な質問は確率です。ディビジョン 1 は、通常のサービスで可燃性雰囲気が予想されることを意味します。ディビジョン 2 は、通常の動作では予期されないが、漏れ、破裂、またはメンテナンスミスによって発生する可能性があることを意味します。

ディビジョン1 (Class I) 高 ディビジョン2 (Class I) 低い ゾーン0 / ゾーン1 連続/断続

IEC ベースのシステムに基づくゾーン評価も同様の考え方に従います。危険な雰囲気が継続的に存在することに近づくほど、保護要件は高くなります。実際には、クラス 1 ディビジョン 1 エリアでは、ゾーン 1 エリアと同様の慎重な処理が必要ですが、ガスが長期間存在する場合はゾーン 0 になる場合もあります。

Class 1 Div 1 で受け入れられる保護技術

  • 防爆エンクロージャは内部の爆発を封じ込め、周囲の大気への引火を防ぎます。
  • 本質安全回路は、通常状態および故障状態でのエネルギーを制限するため、ガスや蒸気が発火することはありません。
  • パージおよび加圧システムは、エンクロージャ内を正圧に維持することで可燃性ガスの侵入を防ぎます。

配線方法も重要です。電線管シール、ねじ継手、およびリストに記載された機器によって、準拠した設置と発火源を生成する設置の違いが生じます。

接地とボンディングがクラス 1 Div 1 準拠の一部である理由

危険な場所では、接地経路は衝撃保護のためだけに存在するわけではありません。故障電流を流し、電圧上昇を制限し、スパークを発生させる可能性のある静電気を排出します。全体 接地導体ネットワーク 、接地電極から機器の筐体まで、連続的に低抵抗を維持する必要があります。

開始点は接地電極です。腐食によってロッドが破損したり、熱サイクルによって接続が緩んだりすると、保護されていたシステムが危険にさらされる可能性があります。

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導体の連続性も同様に重要です。ボルト締めされたクランプも機能しますが、腐食性雰囲気では定期的なチェックが必要です。クラス I、ディビジョン 1 の設置に関する多くの技術仕様では、融着ジョイントには時間の経過とともに緩む機械的インターフェースがないため、埋設接続での発熱溶接が必要です。

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地上の検査とテストでは、接続ポイントにアクセスできるため、掘削による損傷のリスクが軽減され、定期的な抵抗チェックが実用的になります。

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コンクリートの接地検査ピットは、テストジョイントの周囲に安定した保護された開口部を作成します。メンテナンス担当者は、土壌を傷つけたり導体に機械的損傷を与えたりすることなく、カバーを取り外し、接続を測定し、閉じることができます。

Class 1 Div 1 エリアで注意が必要な接地コンポーネント

  • 接地電極: 土壌の化学的性質および腐食への曝露に応じて、銅被覆鋼、純銅、ステンレス鋼、または亜鉛メッキ鋼。
  • 接地導体: 利用可能な故障電流に応じたサイズのより線銅、単銅、または錫メッキ銅。
  • コネクタとクランプ: 接地用に設計されており、導体の材質とロッドの直径に適合します。
  • 検査アクセス: テストポイントを保護し、排水を提供し、交通の下でも安定した状態を保つピット。

選択と調達の考慮事項

Class 1 Div 1 プロジェクト用の接地材を購入する場合は、分類によって仕様を決定する必要があります。機器の保護クラスがエリアに一致していることを確認し、接地コンポーネントの機械的特性を確認してください。

サプライヤーへの質問

  1. 接地電極の材質は土壌抵抗率や化学環境に適合しますか?
  2. 導体断面積と故障電流定格は何ですか?
  3. クランプとコネクタは導体のタイプとサイズに応じてリストされていますか?
  4. 検査ピットは排水、耐食性、安定したカバー定格荷重を備えていますか?

調達では目に見える機器に焦点を当てることがよくありますが、接地システムにも同じ安全上の責任があります。ロッド、導体、コネクタ、および検査アクセスを一貫したパッケージとして提供できるサプライヤーを選択すると、コンプライアンスが簡素化され、コンポーネントの不一致の可能性が減ります。

実践的なポイント

クラス 1 ディビジョン 1 は、最も要求の厳しい危険区域分類の 1 つです。通常の動作中に可燃性ガスが存在する可能性があるため、すべての電気部品および接地部品はその現実を念頭に置いて選択する必要があります。接地経路は連続的で、耐腐食性があり、検証可能である必要があります。ロッド、導体、接続、および検査ポイントは、商品のアドオンではありません。それらは点火制御戦略の一部です。

接地システムを第一級の安全部品として扱い、電気的要求と環境的要求の両方に耐えられる材料を選択することにより、高抵抗の故障が発火源となるリスクを軽減できます。

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