接地バスバーを設置するときに特別な固定アクセサリまたはブラケットが必要ですか？

の関数と構造特性 接地バスバー
電気システムでは、接地バスバーは、電気ショックや電気火災などの安全性事故を防ぐために、地球への電気機器の電流または断層電流を確実に導くために使用される重要な伝導パスです。電源グリッドの操作におけるコアの位置により、接地バスバーは、導電性と安定性が良好であるだけでなく、設置中に構造的な安全性と物理的な硬さを確保するために必要です。
接地バスバーは通常、フラットメタルバーまたは金属製のバーで、主に銅、アルミニウム、その他の材料でできています。一定の強さはありますが、必要なサポート構造や修正措置がない場合、長期の負荷、頻繁な振動、または外力の下での接触不良を緩め、逸脱させ、さらには緩め、さらには緩め、さらには不十分です。

インストールにおけるアクセサリーの修正の役割
接地バスバーを設置する場合、一般的に使用される固定アクセサリには、絶縁括弧、ボルトアセンブリ、クランプ、プレスプレートなどが含まれます。これらのアクセサリの主な機能は、壁への接地バスバー、配電キャビネット、装備の底またはその他の荷重構造をしっかりと固定して、重大性、機械的テンション、または外部への影響によって引き起こされます。
特に屋外または高湿度や腐食性の高い環境では、固定デバイスの選択がより重要です。接地バスバーが構造部品に直接固定されている場合、異なる熱膨張係数や長期の水分により、腐食して緩む可能性があります。プロの絶縁括弧またはアンチラストフィクスチャーは、接地バスバーをしっかりとサポートするだけでなく、電気分離と環境保護の役割を果たし、それによりシステム全体の耐久性と安全性を改善することもできます。

ブラケットの構造的利点とアプリケーションシナリオ
ブラケットは通常、プラスチック、合金、ステンレス鋼などの材料で作られています。 Lタイプ、Uタイプ、トレイタイプなど、さまざまなインストールシナリオに従って異なる形状を持ち、強い圧力耐性と老化抵抗の特性を持っています。ブラケットを使用する利点は、接地バスバーを機器の本体から効果的に分離し、金属接触エリアによって引き起こされる電気化学腐食のリスクを減らし、その後の検査とメンテナンスをより便利にすることができることです。
大きな変電所、工場式配電システム、通信室などの複雑な環境では、ブラケットの合理的な構成により、ラインの整然とした配置を確保し、異なるバスバー間の交差干渉を回避できます。さらに、ブラケットを介したサスペンションの設置は、導体の体に対する地下の水分や振動の影響も減らすことができます。

設置仕様と安全保証
接地バスバーの標準設置プロセスには、位置測定、穴の位置プリセット、ブラケットの固定、バスバーの敷設、ボルト締め、接地抵抗検出、その他のリンクを含める必要があります。各ステップは、対応する補助アクセサリと構造設計とは分離できず、どれも欠落していません。特別な固定措置が省略されている場合、接地効率に影響を与えるだけでなく、特に短絡電流の影響下で電気事故を引き起こす可能性もあります。
アクセサリーとブラケットの選択は、現在のキャリカル容量、設置環境、負荷要件などの要因に基づいて、包括的に判断する必要があります。不合理なサポート構造は、望ましい固定効果を達成するのが難しいだけでなく、局所的なストレス集中のためにバスバーの体を損傷する可能性もあります。